磁粉探伤机操作过程中为什么行成伪磁痕?
磁粉探伤机设备作为五大探伤手法之一,性价比高,广泛应用于:机械制造、铁路部件、航空航天、油田管道、船舶制造 等工业行业。
在日常磁粉探伤操作过程中,因为操作原因、设备故障、工件工艺、工件材质 等各方面原因,会在工件表面会行成伪磁痕,影响对工件缺陷的判断。因此,在磁粉探伤过程中,必须清楚、快速地判别出可能出现的几种伪磁痕,必要时应重复检验。
苏州磁通检测设备有限公司根据以往几十年日常磁粉探伤机操作过程中,出现的种种伪磁痕伪缺陷的情况,现将伪磁痕的形成原因归纳如下:
1、磁泄:当磁粉探伤采用剩磁法时,因为工件被施加了强磁场后,工件之间互相接触形成磁泄漏磁场,因此在工件表面形成不规则形状的磁粉堆积行成的伪磁痕;
2、毛屑:因为绒线劳保手套的毛屑散落在工件表面,因为白色在LED荧光探伤灯下面极易形成伪磁痕,影响判断;
2、断面突变显示:因试件形状的差别,在试件磁回路截面积突变部位产生漏磁场,形成较模糊的磁痕;
3、电流显示:通有强电流的电线接触探伤面时引起局部磁化,该部位出现较粗而模糊的磁痕;
4、电极显示:采用触头法时,因电极附近电流密度高引起漏磁场形成磁痕,这种磁痕大多数呈辐射状;
5、磁极显示:采用磁扼法时,由磁极接触部位及其附近局部产生的漏磁场所形成的磁痕;
6、表面粗糙显示:由细小的凹凸部份产生的漏磁场形成的磁痕或磁粉存留在凹处而产生的磁痕;
7、材质边界显示:因磁导率不同的材质或金属组织的边界产生的漏磁场所形成的磁痕。